Die größten Fehler beim Zetten und Schwaden

Die „richtige“ Arbeitshöhe beginnt mit der optimalen Mähhöhe: 7 bis 8 cm bei dichten (Grasnarbe) Beständen und 10 bis 12 cm bei Rotklee, Luzerne oder hohem Wühlmausbesatz. Liegt man darunter, wird Rohasche in das Futter eingetragen. In großangelegten Praxiserhebungen wurde ein klarer Zusammenhang zwischen Rohaschegehalt im Futter und Schnitthöhe festgestellt.

Beim Zetten und Schwaden sollen die Zinken zwischen 2,5 cm (dichter Bestand) und 6 cm (zum Beispiel Luzerne) über dem Boden arbeiten. Um diesen Abstand gut halten zu können, sind Tasträder ideal. Nicht alle Zettwender haben eine „Absenkautomatik“, das heißt, es werden beim Anheben und Absenken der Kreisel die äußeren Kreisel nicht waagrecht gehalten. Es kommt zum Einstechen in den Boden und zu unnötigem Schmutzeintrag. In dem Fall muss die Zapfwelle aus- und erst nach dem Absenken wieder eingeschaltet werden. Lieber etwas Futter liegen lassen, als Erde ins Futter bringen. 

Streuwinkel und Kreiselneigung 

Bei den meisten Zettwendern kann man mittlerweile werkzeuglos den Streuwinkel, also den Auswurfwinkel des Futters, nach hinten verstellen. Schweres Futter und hohe Futtermengen brauchen einen steileren Auswurfwinkel, erst dann wird das Futter gleichmäßig verteilt. Ist der Winkel zu flach, kommt es zur Haufenbildung und so zu einer stark ungleichmäßigen Abtrocknung des Futters. Kreiselzettwender mit kleineren Kreiseldurchmessern (135 bis 145 cm) haben hier einen Vorteil: Der Winkel kann auf 17/18 Grad verstellt werden.

Beim Schwaden mit dem Kreiselschwader ist neben der Arbeitshöhe in bestimmten Fällen auch die Kreiselneigung anzupassen. Was heißt das? Die Schwaderzinken nehmen das am Boden liegende Futter über einen Halbkreis mit und legen es am Schwad ab. Bei besonders schwerem und viel Futter können sich die Zinken bei zunehmender Gutfüllung zu stark nach hinten verbiegen. Dadurch verlieren sie den Futterschluss nach unten und lassen bei den letzten 50 bis 100 cm zum Schwad hin Futter liegen. Klassischerweise wird dann die Arbeitshöhe reduziert. Das wiederum führt dazu, dass der Zinkeneingriff am Beginn des Halbkreises zu tief erfolgt und Erde mitgenommen wird. Deshalb muss dazu auf der Schwadseite das Fahrwerk um 1 bis 1,5 cm abgesenkt werden. Das geht allerdings nicht bei allen Kreiselschwadern und nicht überall gleich einfach. 

Drehzahl und Geschwindigkeit

Beim Breitstreuen fährt man üblicherweise mit 5 bis 6 km/h und einer hohen Drehzahl (500/540 U/min) über die Schwaden. Dadurch wird das Futter gut verteilt und im Idealfall etwas geknickt. Bei zu hoher Geschwindigkeit wird nicht das ganze Futter mitgenommen und zu wenig sauber verteilt. Ist das Futter schon trockener und weist nur noch rund 50 % Trockenmassegehalt (TM) auf, muss es schonender gewendet werden. Ab einem TM-Gehalt von 65 % sollte nur mehr mit 300 U/min an der Zapfwelle gearbeitet werden. Kommt es dann zu einer „Haufenbildung“, ist das deutlich weniger problematisch als die Bröckelverluste, die bei höherer Drehzahl ungleich mehr Verluste mit sich bringen. Bis zu 300 Liter Milchäquivalente bleiben pro Überfahrt bei unsachgemäßer Bearbeitung am Feld in Form von Bröckelverlusten liegen.

Beim Schwaden mit dem Kreiselschwader wird bei zu hoher Fahrgeschwindigkeit (über 12 km/h) Futter geworfen, gleichzeitig bleibt Futter auf der Fläche liegen (Rechverluste). Die ideale Arbeitsgeschwindigkeit liegt bei 6 bis 10 km/h. Mit anderen Schwadersystemen kann bauartbedingt schneller gefahren werden (Pick-up-Schwader).