Lager startklar machen

Die Bedingungen während der Einlagerung und den ersten beiden Lagerwochen sind entscheidend für die Fruchtqualität bei der Auslagerung. Die CA-Lagerräume müssen vor der Einlagerung bei Über- und Unterdruck auf Dichtigkeit überprüft werden. Ebenso wichtig ist eine Kontrolle der Funktion der Kältemaschinen, des Stickstoffgenerators, des Adsorbers und der Lungen. In den letzten Jahren sind die meisten Lagerschäden durch falsche Lagerbedingungen entstanden, weil die Temperaturfühler und Gasmessgeräte nicht vor der Einlagerung überprüft wurden.

Vorkühlen ist wichtig

Bevor eingestapelt wird, sollte der Betonboden des Lagerraumes bereits die gewünschte Einlagerungstemperatur und eine völlige Wassersättigung aufweisen. Deshalb muss die Kühlung rechtzeitig eingeschaltet und der Boden mehrmals gewässert werden. Die Gaszusammensetzung in der Lagerluft muss sofort bei Beginn der Befüllung konsequent überwacht werden, da die Früchte besonders in der Einlagerungsphase sehr empfindlich sind und eine hohe Atmungsintensität aufweisen. Auch bei Teilbefüllungen kann es sehr schnell zu einer Überkonzentration an Kohlendioxid kommen, die die Früchte schädigt. Nur bei konsequenter Einhaltung der sortenspezifischen Lagerbedingungen kann mit einem zufriedenstellenden Auslagerergebnis gerechnet werden.